Установка замкнутого водоснабжения

Как только вы определитесь с выбором рынка сбыта и видом, который будете разводить, необходимо будет решить, какой тип сооружений и самой системы вы будете использовать. Есть несколько путей развития производства. Если в штате имеются кадровые ресурсы, имеющие соответствующую квалификацию, системы могут быть разработаны и построены собственными силами компании. Если таких ресурсов нет, можно нанять компанию-подрядчика, которая разработает и/или построит комплекс зданий и систему. Третий путь – это приобретение и установка уже готовых систем. Каждый из этих способов имеет свои сильные и слабые стороны.
Существует множество надежных и добросовестных поставщиков систем водоснабжения, их компонентов, имеющих в штате квалифицированных разработчиков таких систем, и подрядных организаций, занимающихся проектами в сфере аквакультивирования. К сожалению, есть и те, кто готовы продать любой компонент, который может оказаться бесполезным для вашего предприятия. Поэтому, для того, чтобы получить исправное оборудование, которое будет соответствовать характеристикам, указанным поставщиком, необходимо обращаться к проверенным и добросовестным организациям. Следует помнить, что при наличии качественного оборудования, оперируемого квалифицированным персоналом, шансы на успех очень высоки. В то же время, каким бы хорошим оборудование ни было, при плохом управлении оно не принесет желаемого результата. Оборудование низкого качества в совокупности с плохим управлением приведет к еще более скорой остановке производства. Положительный опыт сотрудничества с конкретными организациями – лучший путеводитель в выборе подрядчиков, разработчиков и поставщиков. Прежде чем вступать в соглашение с организацией по разработке, строительству и поставкам оборудования для предприятия, в полном объеме или частично, необходимо убедиться в профессионализме ее сотрудников.
Любое успешное предприятие, использующее технологию замкнутого водоснабжения, имеет определенные характеристики, такие как:
1. Надежность.
2. Малозатратность с точки зрения капиталовложений и текущих расходов.
3. Эффективность использования энергоресурсов, кислорода и других компонентов
4. Способность легко осуществлять кормление рыбы в соответствии с планом.
5. Способность вылавливать и запускать рыбу с минимальными трудовыми затратами, не подвергая особей значительному стрессу.
6. Способность обеспечивать оптимальные (или близкие к оптимальным) экологические параметры для выращивания особей.
7. Способность поддерживать уровень качества воды, который создаст благоприятную среду для особей при максимальном уровне загруженности биологическим материалом, предусмотренным поставщиком или разработчиком системы.
8. Наличие оборудования высокого качества, предусмотренного проектом, позволяющего поддерживать параметры качества воды на желаемом уровне.
Система должна самостоятельно очищаться (то есть, отходы должны вымываться течением), и все поверхности, с которыми контактирует рыба, должны быть гладкими, без грубых и острых выступов, которые могли бы нанести повреждения особям; интенсивность течения должна быть минимальной и в то же время достаточной для удаления отходов и обеспечения нормальной жизнедеятельности. Если вы приобретаете готовую систему, проконсультируйтесь с операторами работающих аналогичных систем на предмет ее способности содержать и производить максимальное количество биоматериала, указанное в документации.
При неправильном подходе, наращивание мощностей может обернуться проблемами (Уэтон, 1996 г.). История аквакультивирования знает немало примеров, когда сотрудники, моделируя систему (предусматривающую, например, использование резервуаров диаметром 2 метра), увеличивали их до размеров производственного образца (например, до 6 метров), что заканчивалось катастрофой. Если в режиме моделирования все работает очень хорошо, то производственный образец в такой ситуации дает сбой. Это обычно происходит, когда наращивание производится без соблюдения известных принципов (например, увеличение диаметра резервуара без изменения глубины как модели, так и образца). Наращивание моделей должно производиться с учетом законов гидравлики, которые необходимо учитывать, если модель используется для оценки функциональности производственного образца, поскольку характеристики образца часто определяются не только линейными размерами.